国际焊接工程师（IWE）培训（四）——火焰技术概述

    火焰技术是利用燃气在氧助燃下产生的火焰进行焊接、切割及其他热加工的工艺方法。工业上用于火焰技术的燃气主要有乙炔、丙烷、天然气和液化石油气等。
1.火焰技术的用途
火焰技术的应用，见于德国标准DIN8522，如表1所示。

2.常见火焰技术简介
2.1气焊技术——用于焊接
    利用可燃气体和助燃气体混合点燃后产生的高温火焰（热源）来熔化工件的待焊部位（如：坡口），并通过向熔池内填加填充材料（如：焊丝），使被熔化的金属形成熔池，随着热源不断地向前移动，离开热源的部位开始冷却，熔池随之凝固，最后形成一条焊缝，这种工艺方法称之为气焊。
    气焊经济的应用范围：各种位置的连接焊，特别是管道安装，车体结构维修，堆焊等。所能焊接的材料为非合金钢、低合金钢、有色金属、铸铁等。工件厚度一般为6mm以下。
2.2火焰喷涂——用于涂覆
    火焰喷涂是一种表面处理技术，是热喷涂工艺的一种，使用氧气-燃气火焰作为热源将喷涂材料（粉末、线材或药芯线材）熔化，用压缩空气将熔滴雾化喷涂到工件上，制备耐蚀、耐磨、抗氧化或装饰涂层。相对于电弧喷涂和等离子喷涂，火焰温度较低，因此可喷涂的材料种类有限，包括低熔点的金属和陶瓷粉末。同时，涂层材料与工件间的结合强度较低。
2.3火焰切割——用于切割
    火焰切割又叫气割，是板材下料、切割坡口的主要方法。气割时，金属在火焰热的作用下燃烧，燃烧产物被高压氧气吹走，形成切口。因其设备简单、效率高、适应性强而得到广泛应用。
    气割需要满足三个基本条件：材料的燃点低于其熔点；燃烧产物的熔点低于材料的熔点；燃烧反应是放热反应。对这三个条件满足最好的是低碳钢。
2.4火焰矫正—用于校型
    火焰矫正是利用局部加热后再冷却的收缩变形矫正原来的变形的工艺方法。火焰矫正要求材料有较高的塑性。矫正的效果主要取决于火焰的加热位置和火焰的能率。
2.5火焰热处理—用于材料改性
    火焰热处理是利用火焰作为热源将工件加热到一定温度，后进行冷却，使工件组织性能发生变化的热加工方法。火焰热处理的特点是操作灵活，对工件尺寸的适应性强。可以将工件局部加热，相对于工件整体加热，能节约大量能源和工时。
以上简要介绍几种火焰技术，想进一步了解火焰技术及相关标准可参照国际焊接资质人员培训教程。